Edunet - Đăng ký khóa học nhận ưu đãi đến 60% học phí.

Giảng viên:

Giàu kinh nghiệm

Thời gian đào tạo:

6 buổi

Nơi học:

TP. Hồ Chí Minh

Hình thức học:

Trực tiếp

Cấp chứng chỉ:

Có

Thực tập:

Không

Cam kết việc làm:

Không

Thời gian học:

Ngoài giờ hành chính

Dự kiến khai giảng:

Liên tục

Cơ sở vật chất khang trang, hiện đại

Hình thức học linh hoạt, đa dạng

Giảng viên có trình độ chuyên môn cao

Hỗ trợ tối đa & linh hoạt

Học phí hợp lý, nhiều ưu đãi

Cam kết đảm bảo mục tiêu khóa học

TPS_Toyota Production System - Hệ Thống Sản Xuất Toyota

Giới thiệu

Thông tin khóa học

Học phí - Học Bổng - Ưu đãi

Địa điểm đào tạo

Đánh giá

Giới thiệu

Đi đầu trong lĩnh vực sản xuất ô tô trên thế giới, tập đoàn Toyota đã và đang chứng tỏ bản lĩnh của mình trong việc chinh phục đỉnh cao công nghệ của nhân loại. Cùng với nỗ lực theo triết lí kinh doanh và tầm nhìn chiến lược, thành công của Toyota được làm nên từ công nghệ quản lý sản xuất toàn diện - Hệ thống sản xuất Toyota (Toyota Production System - TPS). Đây cũng chính là tiền đề đem lại sự phát triển vượt bậc thông qua cắt giảm lãng phí, nâng cao hiệu quả sản xuất cũng như phát huy tối đa nguồn nhân lực trong doanh nghiệp Nhật Bản.
Vào những thập niên 80, khách hàng nhận ra rằng những chiếc xe của Toyota bền bỉ hơn, ít hư hỏng, giá thành tốt và tiết kiệm hơn so với những chiếc xe hơi của Mỹ. Điều này đã giúp Toyota trở thành một trong những hãng sản xuất xe hơi có lãi xuất cao nhất. Sự thành công của Toyota được khởi đầu sau thế chiến thứ 2 khi các lãnh đạo của Toyota bắt đầu xây dựng và đưa ra mô hình sản xuất TPS.
Ngày nay, TPS không chỉ gói gọn trong lĩnh vực sản xuất oto mà còn được áp dụng ở nhiều lĩnh vực sản xuất khác. Thông qua việc áp dụng TPS, các doanh nghiệp có thể loại bỏ lãng phí, lại bỏ sự quá tải, loại bỏ sự thiếu cân bằng trong quy trình để từ đó giảm chi phí sản xuất, đáp ứng nhu cầu của khách hàng tốt hơn, gia tăng chất lượng sản phẩm và đáp ứng nhu cầu khách hàng trong thời gian ngắn nhất.
Khóa đào tạo TPS của iRTC giúp học viên hiểu và áp dụng TPS hiệu quả trong thực tế thông qua các nguyên tắc và công cụ Lean. Ngoài lý thuyết và các công cụ Lean, học viên sẽ được giảng viên chia sẻ những kinh nghiệm thực tế, những tình huống có thể gặp phải trong quá trình làm việc tại doanh nghiệp và giải pháp phù hợp.

Thông tin chung

GIỚI THIỆU CƠ SỞ ĐÀO TẠO

VIỆN NGHIÊN CỨU ĐÀO TẠO CÔNG NGHỆ QUẢN LÝ QUỐC TẾ IRTC, nhà cung cấp hàng đầu Việt Nam về sản phẩm tư vấn & đào tạo áp dụng các tiêu chuẩn quản lý quốc tế và dịch vụ tư vấn tái cấu trúc hệ thống quản lý, cải tiến hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp, là nơi tập trung các chuyên gia tư vấn nhiều kinh nghiệm của Việt Nam. IRTC đã tư vấn thành công cho nhiều doanh nghiệp Việt Nam và doanh nghiệp đầu tư nước ngoài đạt được công nhận quốc tế. Đội ngũ chuyên gia Chúng tôi với đội ngũ chuyên gia tư vấn nhiều kinh nghiệm đã từng được đào tạo trong nước và nước ngoài về ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, SA 8000, HACCP, ISO 22000, TQM, 5S, 7 tools, Kaizen,… đã từng làm đánh giá trưởng cho các tổ chức ABS, NQA, QMS, BVC, TUV, QUACERT,… và từng làm quản lý cho các tập đoàn lớn như SAMSUNG, COCA COLA, KINH DO, ILA VIET NAM, DONG DUONG, …
VIỆN NGHIÊN CỨU ĐÀO TẠO CÔNG NGHỆ QUẢN LÝ QUỐC TẾ IRTC thành lập nhằm hỗ trợ thay thế CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ MINH THÀNH tập trung vào hoạt động tư vấn đào tạo chuyên sâu về tư vấn tái cấu trúc Doanh nghiệp, quản trị chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, SA 8000, LEAN SIX SIGMA, 5S, KAIZEN, QA/QC, SPC …

ĐỘI NGŨ GIẢNG VIÊN

Với kinh nghiệm của đội ngũ chuyên gia trên 15 năm trong trong hoạt động tư vấn & đào tạo áp dụng các tiêu chuẩn quản lý quốc tế và dịch vụ tư vấn tái cấu trúc hệ thống quản lý, cải tiến hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp, chúng tôi cam kết đem lại cho quý Doanh nghiệp hệ thống quản lý tốt nhất, bền vững nhất trong suốt quá trình kiểm soát hoạt động quản lý của Doanh nghiệp.
IRTC là nơi tập trung các chuyên gia tư vấn đào tạo nhiều năm kinh nghiệm, đầu ngành của Việt Nam.
IRTC với đội ngũ chuyên gia tư vấn nhiều năm kinh nghiệm đã từng được đào tạo trong và ngoài nước về các Tiêu chuẩn ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, SA 8000, HACCP, ISO 22000, TQM, LEAN SIXSIGMA, 5S, 7 tools, Kaizen,… đã từng đào tạo và đánh giá trưởng cho các tổ chức SGS, NQA, QMS, BVC, TUV, QUACERT,… và từng làm quản lý cho các tập đoàn lớn như SAMSUNG, VINAMILK, ESTEC VINA, KINH DO, ILA VIET NAM, DONG DUONG, …..

NỘI DUNG CHƯƠNG TRÌNH

Day	Module	Content
Day 01	Introduction: Toyota Production System	Giới thiệu khóa học TPS What is the Toyota Production System TPS house Main elements of TPS house TPS’s philosophies and principles Waste elimination 8 types of waste Identify Value added and non value added activities The way to eliminate wastes Casestudy Just In Time The Metaphorical Relationships Characteristics of Just-In-Time Learning Hejunka – Load levelling Process approach Standardize work Zero defect and approachs Pull manufacturing system Kanban system Casestudies
		Jidoka Andon system Human-Machine seperate work Built-in quality Autonomous stop 5S What is 5S? Why do we need to apply 5S? Strategy for Sort, Set in order,Shine, Standardize and Sustain 5S implementation steps 5S case study
Day 02	TPS system & tools	Value Stream Analysis Mapping the process from incoming order to outgoing product: Define process goals, create the current state map, & establish process metrics. Using the current state map to identify potential improvements, conceive the future state. TAKT time What is TAKT time
		Takt, Cycle, and Lead Time How To Calculate Takt Time Single piece Flow Line balancing The objectives of line balancing RPW methodologies Kill Bridge and Wester methodologies Casestudies and exercise
		Set up reduction Apply SMED concept to reduce changeover time Apply Pokayoke to prevent mistakes in production Casestudies
Day 03	Process Improvement Steps and Lean journey	Total Productive Maintenance-TPM TPM? TPM methodology TPM house and 8 main pillars How to apply TPM? Overall Equipment Effectiveness-OEE MTTR MTBF Casestudies Root cause analysis and prolem solving Brainstorming Fishbone 5 why Six thinking hats 5 GEMs Data collection and Pareto Casestudies
		Process Improvement Steps (Using PDCA Cylcle) PDCA Cycle Introduction Define PDCA Industrial Tool - A3 Report Kaizen (Continuous Improvement) Introduction Problem Solving Tools with Kaizen Kaizen Strategies at Workplace Cleanliness Running Kaizen Project Kaizen and other Quality Improvement methodologies Execises
		13. Lean journey through PDCA Cycle The Shewhart cycle The Deming wheel Transform Lean to business activity Gemba walk